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PTFE-Dispersion zur Beschichtung von Antihaftpfannen

Zibo Bainisi Chemical Co., Ltd | Updated: Jan 15, 2016

PTFE-Dispersion zur Beschichtung Antihaft-Pfanne

Die Polymerisation von PTFE durch das Dispersionsverfahren führt entweder zu einem feinen Pulver oder zu einer pastenähnlichen Substanz, die für Beschichtungen und Ausrüstungen besser geeignet ist. TFE wird zusammen mit der initiierenden Chemikalie in einen mit Wasser gefüllten Reaktor eingeführt. Statt wie beim Suspensionsverfahren kräftig geschüttelt zu werden, wird die Reaktionskammer nur sanft bewegt. Das PTFE bildet kleine Kügelchen. Ein Teil des Wassers wird durch Filtern oder durch Zugabe von Chemikalien, die die PTFE-Perlen absetzen, entfernt. Das Ergebnis ist eine milchige Substanz, die PTFE-Dispersion genannt wird. Es kann als Flüssigkeit verwendet werden, insbesondere in Anwendungen wie Stoffausführungen. Oder es kann zu einem feinen Pulver getrocknet werden, das zum Beschichten von Metall verwendet wird.

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Eine der häufigsten und sichtbarsten Verwendungen von PTFE ist die Beschichtung von Antihaft-Töpfen und Pfannen. Die Pfanne muss aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung bestehen. Die Pfannenoberfläche muss speziell vorbereitet sein, um das PTFE aufzunehmen. Zuerst wird die Pfanne mit Reinigungsmittel gewaschen und mit Wasser gespült, um alles Fett zu entfernen. Dann wird die Pfanne in einem warmen Bad aus Salzsäure in einem Prozess namens Ätzen getaucht. Das Ätzen rauht die Oberfläche des Metalls auf. Dann wird die Pfanne mit Wasser gespült und erneut in Salpetersäure getaucht. Abschließend wird erneut mit deionisiertem Wasser gewaschen und gründlich getrocknet.

Jetzt ist die Pfanne bereit für die Beschichtung mit PTFE-Dispersion. Die flüssige Beschichtung kann aufgesprüht oder aufgerollt werden. Die Beschichtung wird normalerweise in mehreren Schichten aufgetragen und kann mit einer Grundierung beginnen. Das genaue Make-up der Zündkapsel ist ein proprietäres Geheimnis, das von den Herstellern gehalten wird. Nachdem die Grundierung aufgetragen wurde, wird die Pfanne einige Minuten lang getrocknet, üblicherweise in einem Konvektionsofen. Dann werden die nächsten zwei Schichten aufgetragen, ohne dass eine Trocknungszeit dazwischen liegt. Nachdem die gesamte Beschichtung aufgetragen ist, wird die Pfanne in einem Ofen getrocknet und dann gesintert. Das Sintern ist die langsame Erwärmung, die auch zur Fertigstellung des Barrens verwendet wird. So hat der Ofen typischerweise zwei Zonen. In der ersten Zone wird die Pfanne langsam auf eine Temperatur erhitzt, die das Wasser in der Beschichtung verdampft. Nachdem das Wasser verdampft ist, bewegt sich die Pfanne in eine heißere Zone, in der die Pfanne etwa 5 Minuten lang bei etwa 425 ° C (800 ° F) gesintert wird . Dies geliert das PTFE. Dann darf die Pfanne abkühlen. Nach dem Abkühlen ist es für alle abschließenden Montageschritte sowie für Verpackung und Versand bereit .